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管材實際生產中若干問題解決辦法
雙擊自動滾屏 發布者:admin 發布時間:2017/4/11 閱讀:2257次 【字體:

   PGOOGLE PR管外表面無光澤的排除(Remove)方法?

  答:1.提高機頭溫度(temperature)。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線,它包括鑄鐵直管和管件。

  2.減少冷卻(cooling)水量。

  3.用清潔原料或換新料。

  4.清除定徑套內有雜質。

  管材實際生產中若干問題解決辦法

  PGOOGLE PR管外表面無光澤的原因?

  答:1.口模溫度過低。

  2.冷卻水量太大。

  3.原料內混有雜質。

  4定徑套內有雜質。

  管材外表面有魚眼的原因?

  答:機頭溫度過高,冷卻不足。

  管材外表面有魚眼的排除方法?

  答:降低(reduce)機頭溫度,增大冷卻水量

  內壁產生條紋的原因?

  答:芯棒的溫度過低。

  內壁產生條紋的排除方法?

  答:升高芯棒的溫度。

  什么是機頭?

  答:機頭是口模和機筒之間個過度部分。

  什么是口模?

  答:口模是成型制品橫截面的部分。

  生產(Produce)中有幾種模頭?

  答:有藍式模頭,螺旋式模頭,十字模頭。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe),用鑄鐵澆鑄成型的管子。

  管材實際生產中若干問題解決辦法

  多孔板的作用?

  答:使物料由旋轉運動變為直線運動,阻止雜質和沒有塑化好的物料通過,增加料流背壓,使制品更加密實。

  什么是壓縮比?

  答:螺桿加料段第一個螺槽的容積和均化段最后個螺槽的容積之比。

  定徑套分幾段?

  答:分三段,第一段冷卻,第二段抽真空。第三段繼續冷卻。

  在高速擠出時,進料段一區為什么要冷卻?

  答:防止管材黏附在定徑套內壁上。

  真空定徑的優點?

  答: 真空定徑比較簡單,不需要氣塞桿,廢料較少,定徑效果好,管材外表面光滑,壁厚均勻(jūn yún)。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe),用鑄鐵澆鑄成型的管子。

  定徑套過長會出現什么情況?

  答:如果過長會使操作不方便,引起較高的摩擦阻力,增加牽引功率(指物體在單位時間內所做的功的多少),導致管材產生內應力,是管材表面光潔度降低。

  內壁有氣泡,凹坑的原因?

  答:物料受潮。球墨鑄鐵管勞動強度小。按鑄造方法不同,分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管,其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。

  內壁有氣泡,凹坑的排除方法?

  答:應該對原料進行預干燥。

  管材壁厚不均勻的原因?

  答:口模,芯模中心沒有對正。

  管材壁厚不均勻的排除方法?

  管材彎曲(Bend)或橢圓的原因?

  答: 1.口模芯模不同心。

  2.機頭四周溫度不均勻,出料不均。

  3.冷卻水的供應量不均勻。

  4.牽引機橡皮輸送帶間隙小,夾的過緊。

  管材實際生產中若干問題解決辦法

  管材彎曲或橢圓的排除方法?

  答: 1.調節口模芯模的間隙,使同心。球墨鑄鐵管勞動強度小。按鑄造方法不同,分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管,其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。

  2.調整加熱溫度是均勻。

  3.適當調整冷卻水量和流向。

  4.調整輸送帶間隙。

  管局部(part)拉薄透明的原因?

  答:1.機頭的溫度過高。

  2.冷卻定型環供水量小。

  管局部拉薄透明的的排除方法?

  答:1.適當降低機頭溫度

  2.適當加大 供水量

  PP-R管壁太薄或太厚的原因?

  答:1.牽引速度太慢。

  2.擠出量太大或太小。

  PP-R管壁太薄或太厚的排除方法?

  答:1.適當控制(control)牽引速度。

  2.適當調整擠出量。

  內壁有螺紋或竹節的原因?

  答:1.機頭溫度不均勻或局部溫度過高。

  2.壓縮空氣壓力太低。

  球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%),因而材料本身的機械性球墨鑄鐵管成品庫 能得到了較好的改善,具有鐵的本質、鋼的性能。

  內壁有螺紋或竹節的排除方法?

  答:1.適當調整機頭溫度使均勻。

  2.適當提高壓縮空氣。

  拉斷或拉不出來的原因?

  答:1.機頭設計不合理。

  2.冷卻定型環供水量太大或太小。

  3.壓縮空氣供給量太大。

  拉斷或拉不出來的排除方法?

  答:1.修整機頭。

  2 控制冷卻定型環供水量。

  3.減小壓縮空氣供給量。

  色標機的溫度控制范圍?

  答:在160℃~180℃。

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