球墨鑄鐵管件氣密性檢測既是細活,又是危險活：氣密性監測(Food Monitor)是球墨鑄鐵(cast iron)管出產和使用過程中必不可少的工序，是確保產品質(Character)量，出產安全的重要工序氣體走漏的檢測包含有毒氣體的走漏檢測、可燃氣體的走漏檢測以及氣密性檢測。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發展方向。

　　球墨鑄鐵管勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產的低磷、低硫的優質鑄造鐵水，按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經過退火、承插口修整、水壓試驗、內壁襯層水泥、水泥襯層養生、水磨水泥內襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。前兩者八成能夠經過化學傳感器(transducer)的辦法來進行檢測, 通常是在元件或體系使用過程中進行檢測。若是有適宜的傳感器, 其辦法相對簡略。

　　球墨鑄鐵(cast iron)管道選用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵(cast iron)管上覆土，若是呈現滲漏(seepage)，又需要將土整理，破素砼等繁瑣(fán suǒ)作業，這樣不可避免的要影響工程進度。 在常見的項目施行辦法中，咱們通常采納以下辦法進行球墨鑄鐵(cast iron)管的氣密性查看：氣密性檢測的常用辦法有氣泡法，涂改法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力改變法，流量(單位:立方米每秒)法，超聲波(是一種頻率高于20000赫茲的聲波)法等等。傳統的檢測走漏辦法多選用氣泡法和涂改法。

　　氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在必定時間內搜集從中走漏出來的氣泡以測出走漏量。

　　涂改法是在內部充有必定氣壓的工件外表涂改肥皂水一類的易發生氣泡的液體，調查發生氣泡的狀況以檢測走漏量的巨細。

　　這兩種辦法操作簡略，能直接調查到走漏的部位和走漏狀況，但由于事前不知道工件走漏的部位和幾處走漏，難以搜集全氣泡，影響丈量的準確性;其次，關于體積(volume)大、粗笨、外外表雜亂的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易調查;測驗完后需要對工件進行打掃枯燥處置，無法完成主動、定量測漏。

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